Tấm ABS, nhờ độ bền cơ học và khả năng định hình tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong các quá trình ép nóng như tạo hình chân không. Việc kiểm soát chính xác nhiệt độ ép nóng là rất quan trọng và công nghệ tạo hình chân không có hỗ trợ-phim đã hoàn thiện. Việc sử dụng màng trong suốt có nhiệt độ cao-tương thích có thể nâng cao hơn nữa hiệu suất và hình thức của sản phẩm. Giải thích chi tiết được cung cấp dưới đây.
Nhiệt độ ép nóng của tấm ABS cần được điều chỉnh dựa trên độ dày tấm và loại sửa đổi. Đối với các tấm ABS thông thường, nhiệt độ ép nóng thường nằm trong khoảng từ 140 đến 160 độ. Tấm dày 3 mm có thể đạt trạng thái đàn hồi nhớt trong phạm vi nhiệt độ này sau khi gia nhiệt khoảng 2 phút, đáp ứng yêu cầu tạo hình. Tuy nhiên, đối với các tấm ABS-ổn định nhiệt, nhờ có thêm chất ổn định, nhiệt độ có thể tăng lên 160-180 độ, với thời gian gia nhiệt được điều chỉnh ở mức 10-20 giây trên mỗi milimet độ dày. Nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến độ bền của tấm không đủ và dễ bị nứt trong quá trình tạo hình; nhiệt độ quá cao sẽ khiến tấm bị võng, dẫn đến độ dày thành không đồng đều, thậm chí bị suy giảm nhiệt, ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm. Đối với loại ABS chịu nhiệt được sử dụng trong việc tạo hình các bộ phận phức tạp, nhiệt độ cần được kiểm soát chặt chẽ gần giới hạn trên, đồng thời rút ngắn thời gian gia nhiệt để tránh hư hỏng vật liệu.
Tấm ABS có thể được tạo hình nhiệt thành công bằng màng. Việc tạo hình chân không có hỗ trợ màng-không chỉ bảo vệ bề mặt của tấm ABS trong quá trình tạo hình, ngăn ngừa trầy xước và nhiễm bẩn mà còn mang lại cho sản phẩm vẻ ngoài và chức năng đặc biệt sau khi tạo hình. Ví dụ: trong quá trình xử lý nội thất ô tô và vỏ hành lý, việc tạo hình chân không có sự hỗ trợ của màng có thể trực tiếp tạo ra bề ngoài có họa tiết hoặc xước kim loại, làm giảm quá trình sơn tiếp theo. Tuy nhiên, cần chú ý đến độ bám dính giữa màng và tấm, đồng thời phải làm sạch bụi bề mặt trước để tránh các vấn đề như bong bóng và bong tróc sau khi hình thành.
Các màng trong suốt sau đây thích hợp cho việc tạo hình chân không ở nhiệt độ cao-của tấm ABS:
Loại đầu tiên là phim trong suốt của PC. Nó có khả năng chịu nhiệt-cao tuyệt vời, với nhiệt độ biến dạng nhiệt vượt xa nhiệt độ ép nóng ABS và có thể chịu được nhiệt độ cao 140-180 độ, khiến nó hoàn toàn tương thích với nhiều quy trình ép nóng tấm ABS khác nhau. Loại phim này có độ truyền ánh sáng cao và khả năng chống va đập mạnh, cải thiện đáng kể độ bền bề mặt của sản phẩm ABS và thường được sử dụng trong các ứng dụng như vỏ bảo vệ điện và tấm nội thất ô tô. Có rất nhiều ví dụ trên Douyin (TikTok) về các sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu sử dụng tấm ABS kết hợp với định hình nhiệt bằng màng PC, hỗ trợ nhiều kiểu dáng khác nhau như kim loại chải và hiệu ứng chuyển màu, mang lại cả tính thực tế và tính thẩm mỹ.
Loại thứ hai là màng trong suốt PET. Khả năng chịu nhiệt của nó có thể đạt tới khoảng 150 độ, hoàn toàn phù hợp với nhiệt độ ép nóng của tấm ABS thông thường. Bộ phim này có độ truyền ánh sáng tốt, khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và độ ổn định kích thước. Nó không dễ bị co lại hay biến dạng sau khi đúc, đảm bảo bề mặt nhẵn cho sản phẩm ABS. Nó thường được sử dụng trong quá trình tạo nhiệt cho các hộp đựng bằng nhựa ABS-tiếp xúc với thực phẩm và vỏ thiết bị điện tử, đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh đồng thời nâng cao độ trong suốt của sản phẩm để thể hiện cấu trúc bên trong.
Loại thứ ba là màng trong suốt được ép đùn bằng đồng PAP. Loại màng này sử dụng chất đàn hồi polyolefin làm lớp tự dính-và được sản xuất bằng quy trình đồng-đùn. Khả năng chịu nhiệt của nó có thể đạt tới trên 160 độ, khiến nó phù hợp để-đúc các tấm nhựa ABS ổn định nhiệt-ở nhiệt độ cao. Ưu điểm cốt lõi của nó là không để lại cặn, bám chặt vào tấm ABS sau khi đúc và không gặp vấn đề bong tróc. Nó cũng có khả năng truyền ánh sáng tuyệt vời và tăng cường khả năng chống trầy xước của sản phẩm, phù hợp cho việc sản xuất ép nóng các bộ phận trang trí ABS và tấm thiết bị cần tiếp xúc thường xuyên.
Việc ứng dụng các màng trong suốt này cho phép các tấm ABS đảm bảo độ ổn định khi xử lý trong quá trình ép nóng đồng thời mở rộng khả năng thích ứng của sản phẩm trong các lĩnh vực khác nhau, mang lại nhiều khả năng nâng cấp chức năng hơn cho các sản phẩm ABS.
