Bọt kết cấu
Tổng quanCấu trúc bọt là một thuật ngữ thường được sử dụng để mô tả các thành phần đúc ép nhựa nhiệt dẻo được thực hiện bởi quá trình ép phun có lõi tế bào. Một nhựa tế bào là một trong đó bề mặt bên ngoài dày đặc hơn các lớp bên trong. Cốt lõi của khuôn đúc có tính chất tổ ong và ít dày đặc hơn bề mặt bên ngoài. Kết hợp kết quả trong một khuôn của một tỷ lệ độ cứng cao so với bọt không cấu trúc (nhỏ gọn) moldings. |
Vật liệu tiêu biểu được sử dụng
| Sản phẩm tiêu biểu được sản xuất
|
Phương pháp sản xuất bọt kết cấu Quy trình áp suất thấp Máy đúc thông thường |  |
Khuôn đúc điển hình được sản xuất
Việc sử dụng Quy trình áp suất thấp được kiểm soát nhiều hơn cho phép tạo ra các khuôn lớn hơn. Hầu như tất cả các vật liệu nhựa nhiệt dẻo có thể được tạo bọt và các phần tường ở 5 - 15 mm, dày hơn các khuôn đúc nhỏ gọn (bình thường). Chỉ giới hạn bởi kích thước của máy đúc, khuôn đúc lên đến 40 kg và vượt quá một mét đã được sản xuất.
Bản chất của quá trình này để lại một bề mặt thô ráp trên bề mặt của khuôn. Nếu điều này là không thể chấp nhận được, sau đó một hoạt động điền và sơn tiếp theo được áp dụng. Thường thì bề mặt sơn này là một loại kết cấu, do đó giảm thiểu bất kỳ bất thường trong bề mặt đúc.
Khuôn mẫu công cụ
Với áp suất làm đầy khoang thấp, các dụng cụ khuôn có thể được làm bằng vật liệu nhẹ hơn, Nhôm đúc và Thép đúc. Như vậy chi phí rẻ hơn so với ép phun bình thường.
Khi kết cấu tạo bọt Foam được thực hiện bằng cách sử dụng máy đúc thông thường, luôn luôn các khuôn mẫu được cho các ứng dụng kỹ thuật. Trong cả hai quá trình, hành động tạo bọt trong vật liệu yêu cầu vật liệu được đưa vào các công cụ khuôn một cách nhanh chóng và khi các cửa nạp lớn này được sử dụng và tốc độ phun cao là cần thiết.
Trong khi quy trình này có áp lực điền khoang thấp hơn so với ép phun thông thường, nếu các khuôn được tạo ra trong các máy thông thường, thì các công cụ thường được xây dựng một cách mạnh mẽ hơn để tính đến khả năng áp suất kẹp của máy cao hơn.
 |
