Nhựa ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene terpolymer) là một loại vật liệu polymer có nhu cầu cao và phát triển nhanh chóng giữa nhựa kỹ thuật và nhựa đa năng. Các sản phẩm ép nóng tấm (tấm) ABS được sử dụng phổ biến hơn trong ngành sản xuất ô tô, chẳng hạn như bảng điều khiển , tấm trang trí, v.v.; Trong các thiết bị điện và điện tử, các sản phẩm thông dụng chính được sản xuất ở lớp lót bên trong của tủ lạnh, tivi, máy giặt, vỏ, tấm trang trí và các sản phẩm khác. ABS được sử dụng trong công nghệ ép nóng.
Áp dụng cho công nghệ ép nóng vật liệu tấm (tấm) ABS chủ yếu được sử dụng trong phương pháp sản xuất ép đùn. Do việc sử dụng các điều kiện quy trình, điều kiện thiết bị khác nhau, tạo nên sự khác biệt về chất lượng của bảng (tấm) ABS, đặc biệt đối với ngành tủ lạnh và các thiết bị điện khác, cạnh tranh khốc liệt, nhưng cũng đòi hỏi chất lượng và độ ổn định của bảng (tấm) ABS, tuyệt vời hiệu suất.
Vật liệu tấm (tấm) ép đùn ABS tuân theo tiêu chuẩn SG của Bộ Công nghiệp nhẹ397-1984, các yêu cầu kỹ thuật chính như sau:
1. Ngoại hình. Bề mặt của tấm (tấm) phải nhẵn và đều, không để lại gợn sóng và dấu vết thất thoát vật liệu rõ ràng, màu sắc đồng đều, không có bong bóng và vết xước. Bề mặt không được phép có tạp chất hoặc đốm đen lớn hơn 1mm, và tạp chất hoặc đốm đen dưới 1mm không được quá 5 trên một mét vuông.
2. Tính chất vật lý. Độ bền kéo (dọc/ngang) Lớn hơn hoặc bằng 38,2MPa; cường độ va đập (dọc/ngang) Lớn hơn hoặc bằng 0.13kJ/m; nhiệt độ biến dạng nhiệt Lớn hơn hoặc bằng 80 độ.
Quy trình sản xuất phương pháp ép đùn bao gồm:
1.Quy trình xử lý
Batching I> drying I> extrusion I> head shaping I> three-roller calendering I> bridge cooling I> trimming I> haul-off I> cutting I>Bảng ABS (tấm)
2. Các thiết bị và đặc điểm chính
1) Máy sấy. Thiết bị sấy nguyên liệu thô ABS để ép đùn tấm (tấm) tốt nhất là máy sấy hút ẩm ngược dòng, có công suất sấy chung là 2 tấn.
2) Máy đùn. Vật liệu bảng (tấm) ABS được sử dụng chung cho máy đùn trục vít đơn, loại vít cho trục vít đơn, vít đầy đủ, bước cấp liệu hai giai đoạn bằng nhau, tỷ lệ chiều dài và đường kính của nó là (25: 1) ~ (35: 1). Tỷ lệ nén của phần cấp liệu thứ nhất của trục vít là 2,5:1, tỷ lệ nén của phần cấp liệu thứ hai là 2:1 và góc nâng ren là 17,7 độ.
Ưu điểm chính của trục vít hai giai đoạn là có thể sử dụng thiết bị xả để giúp làm khô, khí dễ bay hơi được thải ra phần xả ở giữa hai trục vít, điều này cho thấy ưu điểm rõ ràng so với trục vít thông thường trong cùng tình huống, và các biện pháp xả thải là rất quan trọng để sản xuất ván (tấm) chất lượng cao.
Vít phải được dẫn động bằng động cơ điều chỉnh tốc độ vô cấp, thùng phải có thiết bị làm mát nhạy hơn, dễ kiểm soát nhiệt độ, phạm vi sai số nhiệt độ của một vùng phải nằm trong khoảng -3~3C.
Bộ lọc máy đùn là để đảm bảo rằng vật liệu có thể được lọc trước các tạp chất, tăng cường tính đồng nhất của sự nóng chảy vật liệu và giảm sự dao động tốc độ trong thiết bị. Nên sử dụng tấm ABS (tấm) để thay đổi lưới nhanh thủy lực để đảm bảo rằng không ngừng hoạt động để thay mạng.
Đầu vật liệu tấm ép đùn (tấm) có ba loại: loại kênh thẳng, loại đuôi cá và loại móc treo. Xử lý vật liệu tấm (tấm) ABS nên chọn đầu loại móc treo, đường dòng đầu loại móc treo có thể kiểm soát tốt hơn vật liệu nóng chảy từ môi khuôn chảy ra đều và giảm khuôn trong quá trình sản xuất "hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
3) Lịch ba cuộn. Máy cán ba cuộn bao gồm ba con lăn có độ hoàn thiện cao được dẫn động độc lập. Cuộn giới thiệu là lấy tấm (tấm) nóng chảy được đúc bằng đầu, kéo và ép nó đến độ dày cần thiết bằng áp suất tác dụng giữa hai cuộn. Cuộn ở giữa cũng dùng để đánh bóng hoặc hoàn thiện và làm nguội bề mặt tấm (tấm). Ba cuộn có thể được làm nóng bằng hơi nước, dầu hoặc nước. Ngoài ra, dao động tốc độ của mỗi cuộn phải nằm trong khoảng 1% trong quá trình sản xuất bình thường.
4) Thiết bị kéo. Thường bao gồm hai con lăn cao su có cùng đường kính và quay theo hướng ngược nhau. Tốc độ kéo lớn hơn một chút so với lịch ba cuộn.
